水泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國防各部門，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。據(jù)79 年統(tǒng)計，我國泵產(chǎn)量達(dá)125.6萬臺，主要有隔膜泵、油泵、排污泵、真空泵、螺桿泵 化工泵、磁力泵、計量泵、齒輪泵、消防泵、渣漿泵、食品泵、多級泵、往復(fù)泵、高溫泵、自吸泵、試壓泵、控制柜、液下泵、衛(wèi)生泵、轉(zhuǎn)子泵、膠體磨、塑料泵、襯氟泵、船用泵、水力噴射器、濃漿泵、瀝青泵等幾大類。泵的電能消耗占全國電能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，對節(jié)約能源具用十分重大的意義。

　　水泵主要性能的基本參數(shù)有以下幾個：

　　一、 流量Q

　　流量是泵在單位時間內(nèi)輸送出去的液體量(體積或質(zhì)量)。

　　體積流量用Q表示，單位是：m3/s，m3/h，l/s等。

　　質(zhì)量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。

　　質(zhì)量流量和體積流量的關(guān)系為：

　　Qm=ρQ

　　式中　ρ——液體的密度(kg/m3，t/m3)，常溫清水ρ=1000kg/m3。

　　二、 揚(yáng)程H

　　揚(yáng)程是泵所抽送的單位重量液體從泵進(jìn)口處(泵進(jìn)口法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭)能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是N·m/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，習(xí)慣簡稱為米。

　　三、轉(zhuǎn)速n

　　轉(zhuǎn)速是泵軸單位時間的轉(zhuǎn)數(shù)，用符號n表示，單位是r/min。

　　四、汽蝕余量NPSH

　　汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數(shù)。汽蝕余量國內(nèi)曾用Δh表示。

　　五、功率和效率

　　泵的功率通常是指輸入功率，即原動機(jī)傳支泵軸上的功率，故又稱為軸功率，用P表示;

　　泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。它是單位時間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。

　　因?yàn)閾P(yáng)程是指泵輸出的單位重液體從泵中所獲得的有效能量，所以，揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積，就是單位時間內(nèi)從泵中輸出的液體所獲得的有效能量——即泵的有效功率：

　　Pe=ρgQH(W)=γQH(W)

　　式中 ρ——泵輸送液體的密度(kg/m3);

　　γ——泵輸送液體的重度(N/m3);

　　Q——泵的流量(m3/s);

　　H——泵的揚(yáng)程(m);

　　g——重力加速度(m/s2)。

　　軸功率P和有效功率Pe之差為泵內(nèi)的損失功率，其大小用泵的效率來計量。泵的效率為有效功率和軸功率之比，用η表示。

　　水泵組出現(xiàn)的故障、原因及解決方法

　　1.泵不吸水，壓力表劇烈跳動。

　　原因：灌注的引水不夠，泵內(nèi)積有空氣，進(jìn)口管路和表管漏氣。

　　解決方法：灌足引水，檢查管路，排除漏氣現(xiàn)象。

　　2.真空表指示高度真空，泵仍不吸水。

　　原因：底閥沒打開或嚴(yán)重堵塞，吸水管阻力大，吸上高度過高。

　　解決方法：檢查通欄底閥活門靈活性，除掉堵塞物，盡量使吸水管路簡單，降低吸水高度。

　　3.出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水。

　　原因：出水管阻力大，轉(zhuǎn)向不對，葉輪堵塞，轉(zhuǎn)速不夠。

　　解決方法：降低管阻，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，除去葉輪堵塞物，增加轉(zhuǎn)速。

　　4.流量低于設(shè)計流量。

　　原因：葉輪堵塞，密封環(huán)間隙磨損過大，轉(zhuǎn)速不夠。

　　解決方法：除去堵塞物，更換密封環(huán)，增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值。

　　5.泵消耗功率過大。

　　原因：填料壓得過緊，填料室發(fā)熱，葉輪磨損，泵流量過大，超過額定值。

　　解決方法：放松填料壓蓋，更換葉輪，關(guān)小閘閥，減小流量。

　　6.泵內(nèi)聲音異常，泵不出水。

　　原因：進(jìn)口管路阻力過大，吸水高度過大，有空氣進(jìn)入吸水管，輸送液體的溫度過高。

　　解決方法：檢查進(jìn)口管路有無堵塞，清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度。

　　7.泵組振動

　　原因：泵軸與電機(jī)軸不同心，葉輪不平衡，軸承間隙過大。

　　解決方法：調(diào)整泵和電機(jī)使軸線對準(zhǔn)，葉輪通過平衡試驗(yàn)，不平衡重量要求在3克左右，更換軸承。

　　8.軸承發(fā)熱

　　原因：軸承缺油或油粘度太大影響潤滑，軸承磨損間隙過大，泵與電機(jī)不同心。

　　解決方法：加油，換高質(zhì)量或粘度小的潤滑油，更換軸承，調(diào)整泵和電機(jī)，保證同心。

　　9.噪聲大

　　原因：泵與電機(jī)安裝不同心，泵或電機(jī)軸承磨損，產(chǎn)生跳動。

　　解決方法：調(diào)整泵和電機(jī)，保證同心，更換新軸承。

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